Em uma fábrica de processamento de alimentos, um ASME Classe 150 de 6 polegadas extremidade do topo da junta sobreposta com um padrão longo mede 152,4 mm de comprimento e 219,1 mm na face sobreposta. Os instaladores valorizam esses números porque o flange traseiro gira de forma independente, eliminando o retrabalho em campo quando os furos dos parafusos se recusam a alinhar.
Em sua essência, uma extremidade de junta sobreposta é uma luva de tubo alargada soldada ao tubo e pressionada contra um flange solto. A flange nunca toca no tubo; ele apoia a extremidade da ponta e transfere a carga da junta. Isso torna o alinhamento dos furos dos parafusos, a substituição das juntas e a inspeção dos tubos muito mais fáceis do que com um flange totalmente soldado.
O que é uma extremidade de junta sobreposta e por que ela existe?
Uma extremidade de junta sobreposta é uma conexão de flange de duas peças onde uma luva de tubo alargada é soldada ao tubo e um flange de apoio solto aplica a carga da gaxeta.
Uma ponta de ponta é uma conexão de tubo com uma extremidade alargada que se encaixa em um flange de junta sobreposta. A conexão é soldada ao tubo, enquanto o flange permanece solto e girando livremente em torno do eixo do tubo.
A face alargada da extremidade da ponta corresponde à face da gaxeta do flange de apoio. Como o flange não é soldado ao tubo, ele pode girar 360 graus em torno do eixo do tubo antes que os parafusos sejam apertados. Essa liberdade é a vantagem definitiva em relação aos flanges deslizantes ou com pescoço soldado.
360
Graus de liberdade de rotação do flange
2
Componentes por conexão
0
Soldas no próprio flange
O design também reduz o tempo de manutenção. Depois que os parafusos forem afrouxados, o flange poderá ser puxado para trás, passando pela gaxeta, permitindo que a gaxeta seja substituída sem cortar o tubo. Em fábricas alimentícias e farmacêuticas, onde as linhas higiênicas são inspecionadas com frequência, isso reduz consideravelmente o tempo de inatividade.
Flange de junta sobreposta de aço inoxidável para sistemas de tubulação de desconexão rápida Este flange de junta sobreposta funciona com uma ponta de extremidade para permitir rápida desmontagem e substituição da junta sem cortar o tubo, reduzindo o tempo de inatividade em linhas higiênicas. Ele oferece alinhamento flexível de parafusos e está disponível com pontas de liga para resistência à corrosão econômica. Ver Produto → Dimensões críticas que você deve verificar antes de especificar uma extremidade de esboço
As dimensões da extremidade da ponta seguem ASME B16.9 para a conexão e ASME B16.5 para a face do flange. Os três números que mais importam são o comprimento da extremidade da ponta, o diâmetro da volta e a espessura da volta.
O comprimento da extremidade da ponta determina como a conexão assenta no tubo e se a gaxeta está totalmente suportada. ASME B16.9 define padrões curtos e longos. As extremidades das pontas de padrão curto são usadas quando o espaço é apertado, mas exigem uma junta mais espessa e um espaçamento cuidadoso dos parafusos. As extremidades das pontas de padrão longo proporcionam uma superfície de rolamento maior e melhor estabilidade da junta.
Diâmetro da volta por tamanho nominal do tubo (padrão longo ASME B16.9)
NPS de 1 polegada - 50,8 mm
NPS de 2 polegadas - 88,9 mm
NPS de 3 polegadas - 127,0 mm
NPS de 4 polegadas - 152,4 mm
NPS de 6 polegadas - 219,1 mm
O gráfico mostra como o diâmetro do colo cresce com o tamanho do tubo. Para uma linha de 6 polegadas, a face sobreposta se estende por 219,1 mm, enquanto uma extremidade de ponta de 1 polegada tem apenas uma face sobreposta de 50,8 mm. Combine o diâmetro do colo com a especificação do furo do flange antes de fazer o pedido.
| NPS | DE do tubo (mm) | Comprimento da extremidade do topo (mm) | Diâmetro da volta (mm) |
| 1 | 33.4 | 76.2 | 50.8 |
| 2 | 60.3 | 76.2 | 88.9 |
| 3 | 88.9 | 76.2 | 127.0 |
| 4 | 114.3 | 152.4 | 152.4 |
| 6 | 168.3 | 152.4 | 219.1 |
A espessura da volta também deve ser verificada em relação à classificação de pressão do flange, especialmente para serviços Classe 900 e Classe 1500, onde as cargas de assentamento da junta são muito mais altas.
Flange de junta sobreposta Classe 900 para serviço de alta pressão Projetado para sistemas de alta pressão, este flange Classe 900 é emparelhado com uma extremidade em ponta para fornecer um anel giratório que facilita o alinhamento e a manutenção. É adequado para aplicações que necessitam de limpeza frequente ou materiais resistentes à corrosão, com testes de pressão para garantir estabilidade. Ver Produto → Como instalar corretamente um conjunto de extremidade de junta sobreposta
Instale um conjunto de extremidade da ponta de junta sobreposta deslizando o flange de apoio no tubo antes de soldar a extremidade da ponta. Soldar a extremidade da ponta prende primeiro o flange atrás do cordão de solda e torna a conexão inutilizável.
- Corte o tubo em esquadro e rebarbe o diâmetro interno e externo.
- Deslize o flange da junta sobreposta no tubo com a face do flange voltada para longe da solda.
- Empurre a extremidade da ponta sobre o tubo até que a face sobreposta fique nivelada com o flange.
- Solde a extremidade da ponta ao tubo usando uma junta de penetração total de acordo com a especificação da tubulação.
- Coloque a junta entre a face sobreposta da extremidade da ponta e a face do flange correspondente.
- Alinhe os orifícios dos parafusos, insira os parafusos e aperte em sequência alternada com o torque especificado.
O erro de campo mais comum é soldar a extremidade da ponta ao tubo após o flange já ter sido instalado. Depois que a soldagem estiver concluída, o flange não poderá girar além do cordão de solda. Sempre deslize o flange primeiro.
Após a soldagem, inspecione a face da sobreposição em busca de respingos, cortes ou arranhões. Uma face lapidada danificada pode causar vazamento na junta, mesmo com pressão moderada. Use uma régua para verificar se a face sobreposta está plana e paralela à face do flange.
Seleção de materiais: compatibilidade de tubos e controle de corrosão
Combine o material da extremidade da ponta com o tubo e processe primeiro o fluido; o flange de apoio pode ser um aço carbono de baixo custo, mesmo quando a extremidade da ponta é de alta liga.
Abordagem com Custo Otimizado
Extremidade da ponta em aço carbono A105 com flange de junta sobreposta em aço carbono. Esta opção lida com vapor, água de resfriamento, óleo quente e outros serviços não corrosivos.
Abordagem de liga completa
Extremidade da ponta em aço inoxidável F316/316L com flange de junta sobreposta F316 correspondente. Essa abordagem é preferida para serviços alimentícios, farmacêuticos e químicos agressivos.
| Materiais | Faixa de temperatura | Aplicação Típica |
| Aço Carbono A105 | -29ºC a 425ºC | Vapor, água potável, óleo quente |
| F304/304L | -196°C a 650°C | Ácido nítrico, processamento de alimentos |
| F316/316L | -196°C a 600°C | Água clorada, fábricas de produtos químicos |
| Duplex S31803 | -50ºC a 300ºC | Água do mar, offshore, fábricas de celulose |
As classes de aço inoxidável usadas para pontas seguem a mesma lógica de seleção descrita no guia de seleção de flange de aço inoxidável . Quando o fluido contém cloreto ou agentes de corrosão, atualize para ligas duplex, super duplex ou à base de níquel.
A compensação entre as abordagens de custo otimizado e de liga completa não é apenas despesa material. Um flange de aço carbono com ponta de aço inoxidável oferece resistência à corrosão onde é importante na face da gaxeta, ao mesmo tempo que mantém baixo o custo do flange. Essa vantagem é importante em sistemas de tubulação de grande diâmetro e alta pressão.
Como fabricante com certificações ISO 9001 e PED, a Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. produz pontas de juntas sobrepostas e flanges de apoio em aço carbono, aço inoxidável, duplex e ligas à base de níquel, incluindo dimensões não padronizadas usinadas de acordo com os desenhos do cliente.
Flange de aço inoxidável F316/316L/316Ti para ambientes corrosivos Este flange forjado em aço inoxidável oferece excelente resistência à corrosão e ao ataque intergranular, tornando-o adequado para serviços petroquímicos e marítimos. Fabricado sob rigorosos controles, atende aos padrões ASME e está disponível em tamanhos personalizados de até 4 metros. Ver Produto → Onde uma extremidade de junta sobreposta não é a escolha certa
Uma extremidade de junta sobreposta é a escolha errada para serviços de vácuo, fadiga de alto ciclo e linhas de alta temperatura com picos de pressão significativos.
- Serviço de vácuo. O flange solto depende da compressão da junta. Em pressão negativa, a pressão atmosférica pode levantar o flange e criar um caminho de vazamento.
- Tubulação de alta vibração ou cíclica. As cargas de fadiga concentram-se na face sobreposta da extremidade da ponta porque o flange não é soldado, de modo que microfissuras podem se propagar com o tempo.
- Relaxamento de fluência em temperaturas elevadas. A carga da junta pode diminuir à medida que a extremidade da ponta e o metal do flange relaxam, levando a um vazamento gradual.
- Linhas higiênicas que necessitam de drenagem interna. A lacuna entre a extremidade da ponta e o flange pode reter sólidos ou bactérias.
Para esses serviços, um flange com pescoço soldado ou um flange deslizante com soldas de ângulo completo proporcionam uma conexão mais rígida e resistente a vazamentos. Se uma junta sobreposta for inevitável em um serviço marginal, especifique um flange de face elevada com uma gaxeta enrolada em espiral e monitore a conexão periodicamente.
Perguntas frequentes sobre extremidades de junta sobreposta
Uma extremidade de junta sobreposta é adequada para linhas de alta pressão?
Sim. O projeto da extremidade da junta sobreposta aparece na classe ANSI 900 e classes de pressão mais altas. Verifique a espessura da parede da extremidade da ponta, a espessura da volta e a carga de assentamento da gaxeta em relação às condições operacionais. A classificação de pressão do flange determina a pressão máxima permitida.
Como seleciono o comprimento correto da extremidade da ponta para o meu tubo?
Selecione uma extremidade de ponta de padrão longo quando o tamanho do tubo for de 4 polegadas ou mais para garantir espaço suficiente para a gaxeta e o flange. Extremidades de ponta de padrão curto são usadas para execuções com espaço limitado, mas exigem juntas mais espessas e espaçamento cuidadoso dos parafusos.
Que tipo de junta funciona melhor com um conjunto de extremidade de junta sobreposta?
As juntas em espiral com anel externo de aço inoxidável funcionam melhor para serviços de alta pressão e alta temperatura. Para condições moderadas, uma junta de folha sem amianto, como fibra de aramida ou PTFE, proporciona vedação adequada, desde que a superfície do colo seja lisa e livre de arranhões.
Uma extremidade de ponta pode ser girada após a soldagem durante a montagem em campo?
Não. Depois de soldada, a extremidade da ponta não pode ser girada ou reposicionada sem cortar a solda. Os ajustes de campo são limitados à orientação do flange antes de apertar os parafusos. Se for cometido um erro, a solda deverá ser retificada e refeita.
Previous
